Żeliwo sferoidalne jest materiałem żeliwnym o wysokiej wytrzymałości opracowanym w 1950 roku. Jego wszechstronna wydajność jest zbliżona do stali. W oparciu o doskonałą wydajność, został z powodzeniem zastosowany do odlewania złożonych sił, wytrzymałości, wytrzymałości, odporności na zużycie. Części o wysokich wymaganiach eksploatacyjnych. Żeliwo sferoidalne szybko rozwinęło się w szeroko stosowany materiał żeliwny, ustępując tylko żeliwu szaremu. Tak zwane "zastąpienie stali żelazem" odnosi się głównie do żeliwa sferoidalnego.
Żeliwo sferoidalne otrzymuje się przez sferoidyzację i inokulację w celu uzyskania grafitu sferoidalnego, który skutecznie poprawia właściwości mechaniczne żeliwa, zwłaszcza plastyczność i wytrzymałość, dzięki czemu wytrzymałość jest wyższa niż stali węglowej.
Główna wydajność
Odlewy z żeliwa sferoidalnego są stosowane w prawie wszystkich głównych sektorach przemysłu, które wymagają wysokiej wytrzymałości, plastyczności, wytrzymałości, odporności na zużycie, odporności na silne wstrząsy termiczne i mechaniczne, odporności na wysokie lub niskie temperatury, odporności na korozję i stabilności wymiarowej. Aby sprostać tym różnicom w warunkach pracy, żeliwo sferoidalne jest dostępne w wielu gatunkach, oferując szeroki zakres właściwości mechanicznych i fizycznych.
Większość odlewów z żeliwa sferoidalnego, określonych przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną ISO1083, jest produkowana głównie w stanie niestopowym. Oczywiście zakres ten obejmuje gatunki o wysokiej wytrzymałości o wytrzymałości na rozciąganie większej niż 800 N / mm² i wydłużeniu 2%. Na drugim krańcu znajdują się gatunki o wysokiej ciągliwości o wydłużeniach większych niż 17% i odpowiednio niższych wytrzymałościach (minimum 370 N/mm2). Wytrzymałość i wydłużenie nie są dla projektantów podstawą do wyboru materiałów, a inne decydujące ważne właściwości obejmują granicę plastyczności, moduł sprężystości, wytrzymałość na zużycie i zmęczenie, twardość i właściwości udarności. Ponadto odporność na korozję i utlenianie, a także właściwości elektromagnetyczne mogą mieć kluczowe znaczenie dla projektanta. Aby sprostać tym specjalnym zastosowaniom, opracowano grupę austenitycznych żeliw plastycznych, zwykle nazywanych żelazem sferoidalnym Ni-Resis. Te austenityczne żeliwa sferoidalne, głównie stopione z niklem, chromem i manganem, są wymienione w międzynarodowych normach.
Jest to perlityczne żeliwo sferoidalne o średniej i wysokiej wytrzymałości, średniej wytrzymałości i plastyczności, wysokiej wszechstronnej wydajności, dobrej odporności na zużycie i tłumienie drgań oraz dobrej wydajności procesu odlewania. Jego właściwości można zmienić za pomocą różnych obróbki cieplnej. Stosowany głównie do różnych wałów korbowych maszyn napędowych, wałków rozrządu, wałów łączących, korbowodów, kół zębatych, tarcz sprzęgła, cylindrów hydraulicznych i innych części.
