Opis
Odlewanie inwestycyjne jest powszechnym schematem odlewania. Rodzaje stopów, które można wytwarzać metodą odlewania metodą traconego wosku, to stal węglowa, stal stopowa, stop żaroodporny, stal nierdzewna, stop precyzyjny, stop z magnesami trwałymi, stop łożyskowy, stop miedzi, stop aluminium, stop tytanu i żeliwo sferoidalne. Proces odlewania metodą traconego wosku jest złożony i trudny do kontrolowania, a stosowane i zużywane materiały są drogie, dlatego nadaje się do produkcji małych części o złożonym kształcie, wysokich wymaganiach dotyczących precyzji lub trudnych do przeprowadzenia innej obróbki.
Cechy
Ten odlew ze stali stopowej jest rodzajem stali średnio utwardzonej o dobrej przetwarzalności, małych odkształceniach i dobrej odporności na zmęczenie. Po obróbce cieplnej produkt ma dobrą wytrzymałość i wszechstronne właściwości mechaniczne. Jego maksymalna temperatura pracy wynosi 427 stopni C. Produkt charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, wysoką zdolnością hartowania, dobrą twardością, małym odkształceniem, wysoką wytrzymałością na pełzanie i wytrzymałością na wysoką temperaturę. Wykorzystywana jest do produkcji odkuwek o wyższej wytrzymałości niż stal 35CrMo i wyższej jakości przekroju, takich jak duże koło zębate, przekładnia wspomagająca, oś tylna, ogniwo nośne i zacisk sprężynowy, a także przeguby, narzędzia wędkarskie i matryce do gięcia głębokich studnie poniżej 2000m.
Detale
| Odlewanie inwestycyjne stali stopowej | |||||
CHINY GB | USA AISI | Wielka Brytania BS | FRANCJA NF | NIEMIECKI HAŁAS | JAPONIA JIS |
40Cr | 5140 | 530A40 | 42C4 | 41Cr4(1.7035) | SCr440 |
30CrMo | 4130 | / | 30CD4 | 34CrMo4(1.7220) | SCM430 |
42CrMo | 4140 | 708M40 | 42CD4 | 42CrMo4(1.7225) | SCM440 |
/ | 8620 | 805M20 | 0NCD2 | / | SNCM220 |
Skład chemiczny:
C: mniejsze lub równe 0.38-0.43
Si: mniejsze lub równe 0.15-0.35
Mn: mniejsze lub równe 0.75-1.00
P: mniejsze lub równe 00,025
S: Mniejszy lub równy 00,025
Cr: 0.80-1.10
Pn: 0.15-0.25
Własność fizyczna:
Wytrzymałość na rozciąganie: σb Większa lub równa 1080 MPa
Granica plastyczności: σ0.2 Większa lub równa 930 MPa
Rozszerzalność:5Większe lub równe 12 procent
Twardość: mniejsza lub równa 217HB
Specyfikacja obróbki cieplnej:
Wyżarzanie w temperaturze 760 ± 10 stopni, chłodzenie w piecu do 400 stopni, a następnie chłodzenie powietrzem, HB220-230
Normalizowanie 860±10 stopni, chłodzenie powietrzem.
QT: hartowanie w temperaturze 840 ± 10 stopni, chłodzenie wodą lub chłodzenie olejem, odpuszczanie w stopniu 680-700, HB<>
QT: hartowanie w temperaturze 840 ± 10 stopni 840 ± 10 stopni, chłodzenie olejem, odpuszczanie w temperaturze 470 stopni, HRC 41-45
QT: hartowanie w temperaturze 840 ± 10 stopni 840 ± 10 stopni, chłodzenie olejem, odpuszczanie w temperaturze 480 stopni, HRC 35-45
QT: hartowanie w temperaturze 840 ± 10 stopni 850 ± 10 stopni, chłodzenie olejem, odpuszczanie w temperaturze 510 stopni, HRC 38-42
QT: hartowanie w temperaturze 840 ± 10 stopni 850 ± 10 stopni, chłodzenie olejem, odpuszczanie w temperaturze 500 stopni, HRC 40-43
QT: hartowanie w temperaturze 840 ± 10 stopni 850 ± 10 stopni, chłodzenie olejem, odpuszczanie w temperaturze 560 stopni, HRC 32-36
QT: hartowanie w temperaturze 840±10 stopni 860±10 stopni, chłodzenie oleju, odpuszczanie w temperaturze 390 stopni, HRC48-52
