Opis
Surowcem tych części odlewanych ze stali nierdzewnej jest stal nierdzewna 17-4PH.. 17-4PH to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, składająca się z miedzi, niobu i kolumbu. Materiał charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, twardością i odpornością na korozję. Po obróbce cieplnej funkcja mechaniczna produktu jest doskonalsza, a wytrzymałość na ściskanie może osiągnąć 1100-1300 Mpa (160-190 ksi). Ze względu na niską zawartość węgla ma lepszą obrabialność, odporność na korozję i spawalność niż martenzytyczne stale nierdzewne, takie jak Cr13, 9Cr18 i 1Cr17Ni2. W większości przypadków ma taką samą odporność na korozję jak stal nierdzewna 304.
Cechy
1. Te części odlewane ze stali nierdzewnej mają dobrą odporność na korozję w atmosferze, rozcieńczonym kwasie lub soli, a odporność na korozję jest taka sama jak 304 i 430.
2. Mają dobrą funkcję tłumienia, dużą odporność na zmęczenie korozyjne i odporność na krople wody.
3. Po obróbce cieplnej 17-4PH działanie mechaniczne produktu jest doskonalsze, a wytrzymałość na ściskanie może sięgać nawet 1100-1300 MPa.
4. Jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym, przetwórstwie spożywczym, przemyśle papierniczym i przemyśle lotniczym.
Typowe materiały:
|
CHINY GB |
USA AISI |
Wielka Brytania licencjat |
FRANCJA NF |
NIEMIECKI HAŁAS |
JAPONIA JIS |
|
1Kr13 |
410 |
410S21 |
Z12C13 |
X10Cr13 (1.4006) |
SUS410 |
|
2Kr13 |
420 |
420S37 |
Z20C13 |
X20Cr13(1.4021) |
SUS420J1 |
|
1Cr17Ni2 |
431 |
431S29 |
/ |
X22CrNi17(1.4057) |
SUS431 |
|
0Cr18Ni9 |
304 |
304S15 |
Z6CN18-09 |
X5CrNi18 9(1.4301) |
SUS304 |
|
/ |
316 |
/ |
Z6CND17-12 |
X2CrNiMo1810(1.4401) |
SUS316 |
|
00Cr18Ni10 |
304L |
304L12 |
Z2CN18-10 |
X2CrNi18 9(1,4306) |
SUS304L |
|
/ |
316L |
316S12 |
Z2CND17-12 Z2CND17-13 |
X2CrNiMo1810(1.4404) X2CrNiMo1812(1.4435) |
SUS316L |
|
0Cr17Ni4Cu4Nb |
17-4PH |
/ |
/ |
X5CrNiCuNb16-4 |
SUS630 |
Skład chemiczny:
C: Mniejsze lub równe 0,07
Si: Mniejszy lub równy 1,00
Mn: Mniejszy lub równy 1,00
P: Mniejszy lub równy 0,035
S: Mniejszy lub równy 0,030
Cr: 15,0-17,5
Ni: 3,00-5,00
Cu: 3,00-5,00
Uwaga: 0,15-0,45
Własność fizyczna:
Wytrzymałość na rozciąganie: σbWiększe lub równe 1310 MPa (obróbka starzenia 480 stopni)
: σb Większe lub równe 1060 MPa (obróbka starzeniowa 550 stopni)
: σb Większe lub równe 1000 MPa (obróbka starzeniowa 580 stopni)
: σb Większe lub równe 930 MPa (obróbka starzeniowa 620 stopni)
Granica plastyczności: σ0.2Większe lub równe 1180 MPa (obróbka starzenia 480 stopni)
: σ0.2 Większe lub równe 1000 MPa (obróbka starzenia 550 stopni)
: σ0.2Większe lub równe 865MPa (580 stopni starzenia)
: σ0.2Większe lub równe 725 MPa (obróbka starzenia 620 stopni)
Rozciągliwość (A%): większa lub równa 10% (obróbka starzenia 480 stopni)
Większy lub równy 12% (obróbka starzenia 550 stopni)
Większe lub równe 13% (580 stopni starzenia)
Większy lub równy 16% (obróbka starzenia 620 stopni)
Twardość: większa lub równa 40HRC (obróbka starzenia 480 stopni)
Większa lub równa 35HRC (obróbka starzenia 550 stopni)
Większa lub równa 31HRC (obróbka starzenia 580 stopni)
Większa lub równa 28HRC (obróbka starzenia 620 stopni)
Gęstość: 7,80 g/cm3 (20 stopni)
Specyfikacja obróbki cieplnej:
1) Rozwiązanie 1020-1060 stopni Szybkie chłodzenie
2) Obróbka starzenia 480 stopni --- Po roztworze, chłodzenie powietrzem 470-490 stopni
3) Obróbka starzenia 550 stopni, --- Po roztworze, chłodzenie powietrzem 540-560 stopni
4) Obróbka starzenia 580 stopni, --- Po rozpuszczeniu, chłodzenie powietrzem 570-590 stopni
5) Obróbka starzenia 620 stopni, --- Po roztworze, chłodzenie powietrzem 610-630 stopni
