Ej! Jestem dostawcą w grze Investment Casting Process. Dzisiaj chcę porozmawiać o metodach obróbki cieplnej części wykonanych w tym ciekawym procesie. Na początek przyjrzyjmy się szybko, czym jest casting inwestycyjny.
Cóż, jeśli jesteś w tym wszystkim nowy, możesz to sprawdzićCo to jest casting inwestycyjnyaby uzyskać pełne zrozumienie. Krótko mówiąc, odlewanie metodą traconego to proces, który pozwala nam wytwarzać części o naprawdę dużej precyzji i skomplikowanych kształtach. Do wykonania formy używamy wzorów woskowych, a następnie wlewamy roztopiony metal. Jest niezwykle przydatny we wszystkich gałęziach przemysłu, od przemysłu lotniczego po motoryzacyjny.
Przejdźmy teraz do sedna obróbki cieplnej tych odlewanych części. Obróbka cieplna jest jak magiczna różdżka, która może zmienić właściwości tych części. Może poprawić wytrzymałość, twardość, wytrzymałość, a nawet odporność na korozję.
Wyżarzanie
Jedną z pierwszych metod obróbki cieplnej, o której chcę porozmawiać, jest wyżarzanie. Wyżarzanie polega na podgrzaniu części do określonej temperatury, a następnie powolnym jej schładzaniu. Proces ten pomaga złagodzić naprężenia wewnętrzne, które mogły powstać podczas procesu odlewania.
Kiedy odlewamy części w procesie odlewania metodą traconego węgla, dużo się dzieje. Roztopiony metal ochładza się i krzepnie, co może prowadzić do nierównomiernego chłodzenia w różnych częściach części. To nierównomierne chłodzenie powoduje powstawanie naprężeń wewnętrznych, które z czasem mogą powodować problemy, takie jak pękanie lub wypaczanie.
Wyżarzając, możemy również zmiękczyć część. Ułatwia to obróbkę, jeśli zajdzie potrzeba wykonania obróbki końcowej. Na przykład, jeśli odlaliśmy małą, złożoną część i musimy wywiercić kilka otworów lub dodać kilka gwintów, część wyżarzana będzie znacznie bardziej wybaczająca.
Temperatura i szybkość chłodzenia przy wyżarzaniu zależą od rodzaju metalu, z którym mamy do czynienia. Na przykład części stalowe możemy podgrzać do temperatury około 800–900 stopni Celsjusza, a następnie pozostawić do ostygnięcia w samym piecu, co jest procesem zwanym chłodzeniem pieca. To powolne chłodzenie jest kluczem do pozbycia się wewnętrznych naprężeń.
Normalizowanie
Następna w kolejce jest normalizacja. Normalizowanie jest bardzo podobne do wyżarzania, ponieważ podgrzewamy część do wysokiej temperatury. Ale duża różnica polega na procesie chłodzenia. Zamiast powolnego chłodzenia pieca jak przy wyżarzaniu, chłodzimy część na powietrzu.
Normalizowanie doskonale nadaje się do udoskonalania struktury ziaren metalu. Udoskonalona struktura ziaren oznacza lepsze właściwości mechaniczne. Nadaje części zwiększoną wytrzymałość i wytrzymałość.
Załóżmy, że produkujemy koła zębate w procesie odlewania metodą traconego węgla. Chcemy, aby te przekładnie były mocne i odporne na duże zużycie. Normalizacja może nam w tym pomóc. Nagrzewamy przekładnię do odpowiedniej temperatury, w przypadku stali może to być około 900 - 950 stopni Celsjusza, a następnie pozostawiamy ją do ostygnięcia na świeżym powietrzu. To szybkie chłodzenie w porównaniu z wyżarzaniem nadaje części bardziej jednolitą i drobnoziarnistą strukturę.
Jeśli jesteś zainteresowany zaopatrzeniem w materiały potrzebne do procesu odlewania metodą traconego paliwa, takie jak materiały potrzebne do odlewania i obróbki cieplnej, możesz zapoznać się ze stronąMateriały do odlewania inwestycyjnego.
Hartowanie
Hartowanie to kolejna ważna metoda obróbki cieplnej. Kiedy utwardzamy część, podgrzewamy ją do wysokiej temperatury, a następnie hartujemy. Hartowanie oznacza szybkie chłodzenie części, zwykle poprzez zanurzenie jej w wodzie, oleju lub specjalnym płynie hartowniczym.
To szybkie chłodzenie tworzy twardą warstwę powierzchniową na części. Zwykle tak robimy, jeśli potrzebujemy, aby część była odporna na zużycie. Na przykład, jeśli produkujemy narzędzia skrawające, takie jak wiertła lub frezy, potrzebujemy naprawdę twardej powierzchni, która będzie w stanie przecinać inne materiały bez szybkiego stępienia.
Jednak hartowanie może również spowodować, że część stanie się krucha. Dlatego często kontynuujemy go innym procesem zwanym hartowaniem.
Ruszenie
Odpuszczanie następuje po hartowaniu. Zahartowaną część nagrzewamy do niższej temperatury niż zastosowaliśmy przy hartowaniu, a następnie powoli ją schładzamy. Proces ten pomaga złagodzić naprężenia wewnętrzne powstałe podczas hartowania, a jednocześnie zmniejsza kruchość części.
Na przykład, jeśli utwardziliśmy ostrze noża w procesie odlewania metodą traconego paliwa, będzie ono bardzo twarde, ale także dość kruche. Hartując go, możemy uczynić go wystarczająco twardym, aby nie pękał łatwo, zachowując jednocześnie twardość, aby skutecznie przecinać rzeczy.
Hartowanie obudowy
Hartowanie nawęglania jest świetną opcją, gdy chcemy, aby część miała twardą warstwę zewnętrzną i mocny rdzeń wewnętrzny. W przypadku castingu inwestycyjnego może to być bardzo przydatne. Istnieje kilka sposobów utwardzania obudowy. Jedną z powszechnych metod jest nawęglanie.
Podczas nawęglania podgrzewamy część w środowisku bogatym w węgiel. Atomy węgla dyfundują na powierzchnię części, tworząc warstwę wysokowęglową. Kiedy następnie hartujemy część, ta warstwa wysokowęglowa twardnieje, dając nam twardą powierzchnię zewnętrzną.
Pomyślmy o łożysku wykonanym metodą odlewania metodą traconego wosku. Chcemy, aby zewnętrzna powierzchnia łożyska była odporna na zużycie spowodowane przez obracające się wały, ale chcemy również, aby część wewnętrzna była wytrzymała, aby wytrzymać obciążenia. Najlepszym rozwiązaniem jest tutaj utwardzanie obudowy.
A jeśli chodzi o odlewanie obudowy, które jest kluczowe dla uzyskania dobrej jakości części, więcej na ten temat dowiesz się na stronieWykonywanie skorup odlewniczych metodą inwestycyjną.
Właściwa metoda obróbki cieplnej zależy od specyficznych wymagań części. Jeśli działasz na rynku części odlewanych z inwestycji i potrzebujesz, aby miały określony zestaw właściwości, jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz części do wysokowydajnego silnika, czy delikatnej biżuterii, możemy znaleźć dla Ciebie najlepszy proces obróbki cieplnej i odlewania.
Posiadamy wiedzę i doświadczenie, które poprowadzą Cię przez każdy etap, od wyboru odpowiednich materiałów po uzyskanie idealnej części poddanej obróbce cieplnej. Jeśli więc jesteś zainteresowany zakupem części odlewanych inwestycyjnie lub masz pytania dotyczące procesu, nie wahaj się z nami skontaktować. Porozmawiajmy o Twoich potrzebach i wspólnie będziemy pracować, aby mieć pewność, że otrzymasz produkty dokładnie odpowiadające Twoim specyfikacjom.
Referencje
- „Metalurgia dla opornych” Jeffa Gibbsa
- „Podręcznik odlewania inwestycyjnego” autorstwa różnych ekspertów branżowych
Więc chodźmy, rozpocznijmy razem tę podróż zakupową!
